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高强韧稀土镁合金筋板类构件等温精锻工艺

, 单德彬 , 徐文臣 , 杜志慧 , 张绪虎

宇航材料工艺

主要研究高强韧稀土镁合金筋板类构件等温精锻工艺及随后的锻件微观组织与性能的控制.通过Deform软件对典型筋板类构件的等温精锻工艺进行模拟研究,通过分析等温精锻工艺过程中金属材料的流动趋势及可能出现的问题,提出相应的解决方案,在随后的实验过程中,成功成形出具有高筋薄腹板的典型筋板类锻件.研究结果表明:筋板类构件等温精锻过程中在两个侧筋相交的位置充填最为困难,利用有限元方法对坯料尺寸进行优化设计,有效地改善了金属在复杂模具型腔内的充填能力,并降低了等温成形载荷,成形出表面质量良好的稀土镁合金精锻件.通过200℃时效63 h后,高强韧稀土镁合金筋板类构件的强度达到峰值,其峰值抗拉、屈服强度和延伸率分别为371、243 MPa和4.07%.β'相和长周期相在基体上的弥散分布是锻件获得较高强度的主要原因.锻件断口在未时效处理状态下主要为韧性断裂,而随着时效过程的进行,断裂方式逐渐转变为准解理断裂.

关键词: 筋板类构件 , 稀土镁合金 , 等温精锻工艺 , 时效工艺

等温锻造Mg-10Gd-2Y-0.5Zn-0.3Zr稀土镁合金组织性能

, 逢锦程 , 张绪虎 , 单德彬 , 刘楚明

航空材料学报 doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2015.6.002

利用金相显微镜、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对原始锻态、等温锻造和时效处理后Mg-10Gd-2Y-0.5Zn-0.3Zr合金的微观组织进行分析研究.结果表明:等温锻造合金晶粒相对于原始锻态合金细化不明显,但大量的第二相在基体中的弥散析出是等温锻造合金强度略有上升的主要原因;合金在200℃时效过程中,随着时效时间的延长,越来越多细小颗粒及层片状强化相在基体中析出,其最优的时效工艺为200℃/60h;峰值时效合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为379 MPa、245 MPa和4.6%;β’相和长周期相(long period stacking order,LPSO)的大量弥散地在基体中析出是峰值时效合金的主要强化机制.

关键词: 等温锻造 , 时效工艺 , 长周期相 , 强化机理

稀土增强型Mg-10Gd-8Y-1.5Nd-0.5Zr合金挤压工艺研究

, 徐文臣 , 单德彬

材料科学与工艺

本文主要研究了新型稀土Mg-10Gd-8Y-1.5Nd-0.5Zr的挤压工艺.结果表明:稀土的加入使得镁合金的变形温度范围更窄.变形量对稀土镁合金的挤压工艺过程具有重要的影响,但温度才是决定该种稀土镁合金变形成功的关键.该种新型稀土镁合金的最适合挤压温度为310-330℃.

关键词: 稀土镁合金 , 挤压工艺 , 挤压温度

对数值约方法的研究

阮东华

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2005.02.016

对GB/T8170-1987<数值约规则>进行了探讨,得出了对数值进行约的一般方法,并对数值约在计算机上如何简单实现进行了探讨,得出一种较为简便、实用的程序设计方法.

关键词: 数值 , 规则 , 方法 , 程序设计

专业点检定模式的实践

李震 , 刘战歌 , 赵钢军 , 王三忠

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.007

介绍了安钢第二炼轧厂专业化点检定优化方面的成功经验,以及优化后全员生产维护取得的良好效果,可为我国同类企业的设备管理提供借鉴.

关键词: 专业化 , 检测与维修 , 应用效果

现代不锈钢磨工艺和设备特点

程玲俐

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.06.013

磨工艺是提高不锈钢产品表面质量的重要措施,结合某不锈钢冷轧厂实际情况论述了现代不锈钢磨的新工艺和机组设备的主要特点,并着重对生产不同规格产品时磨机内辊子的不同配置进行阐述.

关键词: 不锈钢 , 磨工艺 , 磨机 , 辊子定位

热铸坯的高温热磨工艺

P.Righini , K.Strmberg , B.Brlander

钢铁

高温热磨(Casttgrind)工艺通过在线磨高温热板坯,使得在板坯连铸操作与热轧操作之间真正建立起物理性联机成为可能。在线高温热磨具有更高的磨产能;一体化的生产物流特性使产品交货周期(Lead Time)更短;产品质量得到进一步改进。

关键词: 高温热磨;热铸坯

热铸坯的高温热磨工艺

钢铁

高温热磨(Casttgrind)工艺通过在线磨高温热板坯,使得在板坯连铸操作与热轧操作之间真正建立起物理性联机成为可能.在线高温热磨具有更高的磨产能;一体化的生产物流特性使产品交货周期(Lead Time)更短;产品质量得到进一步改进.

关键词: 高温热 , 热铸坯

点检定为连铸设备保驾护航

翟雪川

连铸

唐钢第二钢轧厂连铸检修车间自2010年3月份正式运行PM项目(点检定)以来,为降低连铸机设备事故率,提高连铸机设备的完好率,保证连铸设备正常运转,实现稳产高效,全厂5台连铸机组实施了点检定工作,笔者对此进行了详细全面的论述.

关键词: 点检定 , 连铸设备

点检定为连铸设备保驾护航

翟雪川

连铸

唐钢第二钢轧厂连铸检修车间自2010年3月份正式运行PM项目(点检定)以来,为降低连铸机设备事故率,提高连铸机设备的完好率,保证连铸设备正常运转,实现稳产高效,全厂5台连铸机组实施了点检定工作,笔者对此进行了详细全面的论述。

关键词: 点检定 , continuous casting equipment

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