张少卿
,
陶春虎
金属学报
Ti-10V-2Fe-3Al合金水淬后,在250—450℃的时效温度范围内,随温度的升高或时间的延长,逐步发生α″→β,ω_a→ω→α,β→β+ω→β+α和β→β+α等相变过程,并波此重叠.当时效温度高于450℃,发生β→β+α转变。考察了时效组织的形态与分布,给出了α相和β相的点阵常数变化与时效温度的关系,以及硬度与时效的关系。
关键词:
钛合金
,
phase transformation
李昭东宫本吾郎杨志刚张玉朵张弛古原忠
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00188
通过盐浴热处理实验, 研究了Fe-0.6C二元合金和Fe-0.6C-1M/2M三元合金(质量分数, %, M为Mn和Si)在1073 K下的组织演化和相变动力学. 结果表明, Fe-0.6C合金在1073 K保温约5.5 s完成珠光体→奥氏体转变, 珠光体中渗碳体先于铁素体转变成奥氏体; 添加1%Si减缓了奥氏体化速率, 但未改变渗碳体先消失的特征; 添加1%-2%Mn略微缩短了奥氏体转变完成时间, 但珠光体中渗碳体和铁素体几乎同时完成奥氏体转变. 在C扩散控制长大的假设下, 奥氏体在单个珠光体片层间的一维长大模拟结果表明, 通过改变界面处奥氏体的C浓度, Mn提高奥氏体生长速率而Si减缓奥氏体生长速率, 与奥氏体化动力学实验结果一致. 1073 K下Fe-C-Mn/Si三元合金的珠光体-奥氏体相变由C扩散控制.
关键词:
Fe-0.6C钢
,
Mn(Si) addition
,
austenitization
,
phase transformation
,
kinetics
,
partition
杨模聪林鑫许小静陈静黄卫东
金属学报
采用激光立体成形技术制备了沿沉积方向成分渐变的立墙式Ti60--Ti2AlNb梯度材料, 研究了沉积态Ti60--Ti2AlNb梯度材料的相 与显微组织的演变规律. 随Al和Nb含量的增加, 梯度材料中呈现α+β→α+α' →α' →α+β→α+β/B2+α2 →β/B2+α2→β/B2+α2+O →B2+O → B2的相演变趋势, α相在Ti60到Ti60--60%Ti2AlNb (质量分数) 的成分范围内一直存在. 梯度材料的硬度同样随着Al和Nb含量的增加而增加, 并随着B2+O相的形成达到极大值, 不过随着在Ti2AlNb端部全B2相的获得, 硬度急剧降低. 基于钛合金富Ti区非平衡相图, 结合Al和Nb元素对α, α2,β/B2和O相稳定性的影响分析, 及考虑激光立体成形所具有的反复回火/退火和热积累效应, 对梯度材料在激光立体成形过程中呈现的相演化规律进行了解释.
关键词:
激光立体成形
,
Ti60
,
Ti2AlNb
,
functionally gradient material
,
phase transformation
,
microhardness
邵建立
,
秦承森
,
王裴
金属学报
使用嵌入原子势分子动力学方法, 对bcc-Fe在等温压缩(沿[001]晶向)下的相变(bcc
至hcp)的微观过程进行了数值模拟. 结果表明, 当应力超过相变阈值, hcp相开始形核并沿(011)
面长大成片状体系, 同时系统进入超应力松弛状态; 平均应力及hcp相质量分数在初始形核时发生
突变, 之后与体系的体积变化近似呈线性关系; 纵向偏应力与相变质量分数在整个相变过程保持线
性关系; 混合相中, hcp相的平均势能高于bcc相.
关键词:
分子动力学
,
bcc-Fe
,
phase transformation
,
isothermal compression
梁高飞
,
朱丽业
,
王成全
,
P.Nolli
,
吴建春
,
于艳
,
方园
金属学报
利用Confocal激光扫描显微镜原位观察了AISI304不锈钢冷却加热过程中高温铁素体(δ)→奥氏体(γ)相变的过程及其特征。结果表明,γ相优先在δ晶界处形成;冷却速率影响γ相的生长形态,典型形态分为多边形、块状、圆形、树枝状、板状、网状、以及葫芦状等七种;“游离”γ枝晶发生粗化,并可能和周围的γ枝晶聚合;相同冷却条件下,δ晶界处的γ枝晶聚合程度明显高于δ晶粒内部;二次枝晶在冷却过程中粗化,并竞争生长。冷却速率增大时,伴随着温度的突然先升后降,γ相生长界面失稳,枝晶前端推进速率提高。
关键词:
AISI304不锈钢
,
δ-ferrite
,
austenite
,
phase transformation
,
in-situ observation
颜莹
,
金伟
,
曹名洲
金属学报
利用光学显微镜、DSC差热分析仪和X-射线衍射仪,研究了Ni47Ti44Nb9合金锻棒、热挤压管和不同条件下冷轧管材的组织、织构和相转变,以便为该合金冷轧管材在工程上的应用提供理论依据。结果表明:锻棒中的B2相呈较宽的纤维状,主要的织构组分接近{112}〈111〉和{110}〈111〉;热挤压管纤维组织变细且发生碎化,多数晶粒的{111}取向接近管材的轴向;冷轧管相组成为B2、 β-Nb和(Ti,Nb)4Ni2O,纤维组织发生严重碎化,抑制了马氏体相变的进行, {111}〈110〉和{112}〈110〉成为主要的织构组分。随热处理温度升高,冷轧管硬度下降,相转变温度区间变窄,转变峰升高,主要织构{111}〈110〉和{112}〈110〉显著增强。当温度达到850℃,再结晶晶粒明显长大,热滞和硬度显著下降,织构组分偏离{111}〈110〉和{112}〈110〉,这对于希望在管材的径向方向 具有高的力学性能和恢复应变是不利的。
关键词:
形状记忆合金
,
texture
,
microstructure
,
phase transformation
,
Ni47Ti44Nb9 alloy tube