人工晶体学报, 2017, 46(3): 480-485.
CeO2对CaTiO3陶瓷烧结性能以及微观结构的影响

安迪 1, , 罗旭东 2, , 谢志鹏 3, , 李婷 4, , 刘鹏程 5,

1.辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院,鞍山114051;清华大学材料科学与工程系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室,北京 100084;
2.辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院,鞍山,114051;
3.清华大学材料科学与工程系新型陶瓷与精细工艺国家重点实验室,北京,100084;
4.辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院,鞍山,114051;
5.辽宁科技大学高温材料与镁资源工程学院,鞍山114051;江苏中磊节能科技发展有限公司,东台 224213

以CaO和TiO2为原料,采用固相反应烧结法合成钛酸钙陶瓷.以CeO2为添加剂,重点研究CeO2掺杂对合成钛酸钙陶瓷烧结性能及微观结构的影响.利用XRD、SEM、EDS等手段对试样的物相组成、显微形貌以及元素分布进行表征.通过X'pert High score Plus软件研究CeO2添加量和煅烧温度对合成钛酸钙的相组成、晶胞参数、缺陷反应的影响.结果表明:随着CeO2加入量的增大,Ce4+与Ti4+及Ce3+与Ca2+之间发生取代,致使钛酸钙的晶体结构发生畸变,晶格常数以及晶胞体积出现了先增大后减小的趋势.CaTiO3结构中取代位置的改变,是造成晶胞体积呈非线性变化趋势的原因.形成的结构缺陷加速了固相烧结反应,钛酸钙晶粒由发育不完全的台阶状转变为规则的多边形.过量的CeO2会抑制晶粒的生长,减小晶粒尺寸.随着煅烧温度的升高,结构中热缺陷浓度增大,促进了钛酸钙的烧结.
关键词: CeO2   CaTiO3陶瓷   固相反应   烧结性能
引用: 安迪, 罗旭东, 谢志鹏, 李婷, 刘鹏程 CeO2对CaTiO3陶瓷烧结性能以及微观结构的影响. 人工晶体学报, 2017, 46(3): 480-485. doi: 
参考文献:

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