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中国表面工程, 2017, 30(3): 58-65.
10.11933/j.issn.1007-9289.20160803002
高速球铣路径对淬硬钢SKD11表面摩擦特性的影响

黄为民 1, , 赵军 2, , 艾兴 3, , 王大伟 4, , 王桂杰 5,

1.山东大学机械工程学院,济南250061;山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室,济南250061;
2.山东大学机械工程学院,济南250061;山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室,济南250061;
3.山东大学机械工程学院,济南250061;山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室,济南250061;
4.山东大学机械工程学院,济南250061;山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室,济南250061;
5.山东大学机械工程学院,济南250061;山东大学高效洁净机械制造教育部重点实验室,济南250061
通过高速铣削试验与环-块摩擦磨损试验,借助白光干涉仪、超景深三维显微镜、显微硬度计等分析检测设备,研究了走刀路径对淬硬模具钢SKD11表面摩擦特性的影响.结果表明:球铣加工表面摩擦特性具有方向性,当走刀方向与摩擦方向垂直时,摩擦因数最小,磨痕宽度最窄,当二者夹角成45°时,摩擦因数最大,磨痕宽度最宽.球铣走刀路径影响加工表面形貌取向,表面形貌通过改变接触应力和磨屑捕捉能力来影响犁耕效应和黏着效应,进而影响摩擦特性.干摩擦工况下,主要磨损机理是磨粒磨损与氧化磨损,试验15 min后表面微沟槽形貌均已消失;而润滑工况下,表面微沟槽依然清晰,走刀路径与摩擦方向夹角成0°与45°试样表面出现磨粒磨损特征,而夹角成90°试样表面无明显划痕,表明采用该路径进行球铣加工具有较好的减磨效果.
引用： 黄为民, 赵军, 艾兴, 王大伟, 王桂杰 高速球铣路径对淬硬钢SKD11表面摩擦特性的影响. 中国表面工程, 2017, 30(3): 58-65. doi: 10.11933/j.issn.1007-9289.20160803002
参考文献：

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