钢铁, 2017, 52(3): 36-41.
10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160294
异型连铸坯结晶器内表面纵裂萌生区域

陈伟 1, , 于兴旺 2, , 王嘉琦 3, , 王宝祥 4, , 陈颖 5, , 马劲红 6,

1.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009;
2.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009;
3.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009;
4.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009;
5.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009;
6.华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山 063009;河北省高品质钢连铸工程技术研究中心,河北 唐山 063009

针对异型坯连铸过程中出现较多表面纵裂的问题,使用有限元软件ABAQUS建立铸坯二维微段模型,使用Fortran语言编写表面热流子程序DFLUX模拟铸坯在结晶器内的凝固传热过程,使用接触算法与重启动技术分析铸坯在热应力、表面摩擦力及钢水静压力下坯壳的受力状态.结合材料力学属性分析得出,R角、腹板中心、翼缘中心与窄面中心位置为异型坯表面纵裂纹最易萌生区域,其中R角处距离弯月面约200 mm处更容易萌生表面纵裂纹,腹板、翼缘中心与窄面中心距离弯月面180 mm处更容易萌生表面纵裂纹.
引用: 陈伟, 于兴旺, 王嘉琦, 王宝祥, 陈颖, 马劲红 异型连铸坯结晶器内表面纵裂萌生区域. 钢铁, 2017, 52(3): 36-41. doi: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160294
参考文献:

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