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钢铁, 2017, 52(5): 5-12.
10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160318
钢厂含铁粉尘动力学成球性能

鲁华 1, , 吴胜利 2, , 张建良 3, , 常凤 4, , 李宏 5,

1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;
2.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;
3.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;
4.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083;
5.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083
钢铁生产过程中会产生大量含铁粉尘,目前最为可行的处理方法是将粉尘造球,并利用转底炉生产金属化球团.采用化学分析、激光粒度、BET比表面积和X射线衍射方法对烧结、高炉及电炉3种含铁锌粉尘基本物性进行分析,在此基础上,进一步对3种含铁锌粉尘进行圆盘造球,从成球动力学和生球强度两个方面考察含铁锌粉尘适宜的造球参数.试验结果表明,烧结粉尘具有良好的成球性能,但是在目前试验条件下其生球强度难以达标;电炉粉尘黏结性太强,在造球过程中黏盘严重,两者皆不适宜单独用来造球;高炉粉尘不仅具有良好的成球性能,还具有很强的生球强度,在保证生球产量和质量的情况下,高炉粉尘适宜的造球参数为,圆盘造球时间为20 min,膨润土加入量为2%,造球水分为12.5%~13.0%,圆盘转速为27~31 r/min,圆盘给料量为5 kg.
引用： 鲁华, 吴胜利, 张建良, 常凤, 李宏 钢厂含铁粉尘动力学成球性能. 钢铁, 2017, 52(5): 5-12. doi: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160318
参考文献：

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