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钢铁, 2017, 52(4): 38-43.
10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160373
优化保护渣提高超低碳IF钢表面质量

罗衍昭 1, , 季晨曦 2, , 邓小旋 3, , 潘宏伟 4, , 曾智 5, , 崔阳 6,

1.首钢技术研究院薄板所,北京,100043;
2.首钢技术研究院薄板所,北京,100043;
3.首钢技术研究院薄板所,北京,100043;
4.首钢技术研究院薄板所,北京,100043;
5.首钢技术研究院薄板所,北京,100043;
6.首钢技术研究院薄板所,北京,100043
通过优化调整保护渣成分,保护渣熔点由1222降至1188℃,黏度由0.26提高到0.32 Pa·s,并进行工业试验,利用Aspex对铸坯不同部位大于2μm的夹杂进行检测,发现铸坯边部和1/4宽、1/2宽、1/2厚度位置夹杂物均有所降低,同时热轧板卷表面临时封锁率由4.51%降低至2.55%.对采用改进保护渣后铸坯中不同部位夹杂物降低的原因进行分析,研究了保护渣吸附不同质量分数Al2O3夹杂后,保护渣熔化温度、黏度的影响规律,发现当添加Al2O3为12%时,保护渣A熔化温度最高至1259℃;保护渣B熔化温度为1203℃,保护渣A与B的黏度分别为0.79和0.59 Pa·s,黏度过大不利于吸附Al2O3夹杂.
关键词： 超低碳钢   保护渣   Al2O3夹杂   黏度
引用： 罗衍昭, 季晨曦, 邓小旋, 潘宏伟, 曾智, 崔阳 优化保护渣提高超低碳IF钢表面质量. 钢铁, 2017, 52(4): 38-43. doi: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160373
参考文献：

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