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钢铁, 2017, 52(6): 45-51.
10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160445
吹氩钢脱氧铝消耗及脱氧工艺对夹杂物的影响

王多刚 1, , 虞大俊 2, , 左康林 3,

1.上海梅山钢铁股份有限公司技术中心,江苏 南京 210039;中国钢研科技集团有限公司低温冶金与资源高效利用中心,北京 100081;
2.上海梅山钢铁股份有限公司炼钢厂,江苏 南京,210039;
3.上海梅山钢铁股份有限公司技术中心,江苏 南京,210039
由250 t转炉冶炼吹氩钢的生产数据分析,发现转炉脱氧工艺对脱氧铝消耗的影响大.出钢全脱氧工艺比半脱氧工艺的脱氧铝单耗高0.28 kg/t、脱氧铝利用率低8.3%;随转炉温度的上升或氧质量分数增加,脱氧铝单耗逐步增加,同时,转炉温度的上升会引起氧质量分数的增加.通过对SPHC板坯在两种脱氧工艺下的夹杂物分析,发现:宏观上两种脱氧工艺的全氧控制水平相当,约为0.0020%;半脱氧工艺的氮质量分数为0.0020%,全脱氧工艺时为0.0025%.微观上,夹杂物主要为Al2O3、Al2O3-MnS、氧化物和MnS/MnS-CuxS;全脱氧与半脱氧工艺相比,Al2O3夹杂物平均尺寸小0.6μm、Al2O3夹杂物比例低约25%、Al2O3-MnS夹杂物比例高约20%、硫化物比例低约5%.Al2O3夹杂物尺寸的减小易于Al2O3-MnS夹杂物的生成.
引用： 王多刚, 虞大俊, 左康林 吹氩钢脱氧铝消耗及脱氧工艺对夹杂物的影响. 钢铁, 2017, 52(6): 45-51. doi: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160445
参考文献：

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