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材料热处理学报, 2017, 38(6): 184-188.
10.13289/j.issn.1009-6264.2016-X358
GH4033合金粗轧加热过程晶粒长大模型

隋凤利 1, , 王鑫 2, , 谢思源 3, , 张可 4, , 刘相华 5,

1.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 243002;
2.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 243002;
3.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 243002;
4.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 243002;
5.安徽工业大学冶金工程学院,安徽马鞍山243002;安徽工业大学冶金减排与资源综合利用教育部重点实验室,安徽马鞍山 243002
以GH4033合金锻坯为研究对象,在850 ～1200℃的温度范围内,借助激光共聚焦高温显微镜研究了加热温度和保温时间对GH4033合金锻坯晶粒尺寸变化的影响,推导并验证了具有普适意义的适合GH4033合金锻坯粗轧加热过程的晶粒长大模型.研究结果表明:随加热时间的延长,在850 ～1050℃加热时,晶粒尺寸变化不显著,且呈线性长大;1100～1200℃加热时,晶粒尺寸呈抛物线性长大,加热时间低于30 min时,晶粒尺寸随温度升高急剧长大,30 min后晶粒尺寸变化不显著,45 min后出现混晶现象.用于热加工的锻坯,加热温度低于1100℃时,有利于细化晶粒;加热温度高于1100℃时,保证坯料断面均温时间处于30 ～45 min可有效避免混晶.
引用： 隋凤利, 王鑫, 谢思源, 张可, 刘相华 GH4033合金粗轧加热过程晶粒长大模型. 材料热处理学报, 2017, 38(6): 184-188. doi: 10.13289/j.issn.1009-6264.2016-X358
参考文献：

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