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稀有金属, 2017, 41(4): 445-448.
10.13373/j.cnki.cjrm.XY15111801
挤压工艺制备MgB2超导线材及其性能研究

王大友 1, , 单迪 2, , 闫果 3, , 王庆阳 4, , 冯勇 5, , 张平祥 6,

1.西部超导材料科技股份有限公司超导材料制备国家工程实验室,陕西西安,710018;
2.西安理工大学印刷包装与数字媒体学院,陕西西安,710048;
3.西部超导材料科技股份有限公司超导材料制备国家工程实验室,陕西西安,710018;
4.西北有色金属研究院超导材料研究所,陕西西安,710016;
5.西部超导材料科技股份有限公司超导材料制备国家工程实验室,陕西西安,710018;
6.西部超导材料科技股份有限公司超导材料制备国家工程实验室,陕西西安710018;西北有色金属研究院超导材料研究所,陕西西安710016
采用粉末装管法(PIT)已经可以制备出千米量级MgB2超导长线,但依然没有完全满足应用需求,如何继续提高线材的单根长度仍然是MgB2超导材料研究领域的一个重要方向.在传统的原位PIT法制备MgB2超导线材的过程中,引入挤压工艺对其进行加工处理.分别用Cu和Cu-Nb作为中心增强材料,组装两个37芯MgB2包套,通过挤压、拉拔工艺对其进行加工处理.采用金相显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对线材截面和断口的微观形貌进行分析,采用1μV·cm-的电压判据和标准四引线法测量样品在4.2K下的Ic-B曲线,得出样品在该温度下的Jc-B曲线,Ic为临界电流,B为磁场强度,Jc为临界电流密度.结果发现挤压过程所有组元变形基本同步,挤压工艺有效地增加了芯丝致密度.制备的直径3.0 mm Cu芯线材在4T,4.2K下Jc达到2.48 ×104 A·cm-2;Cu-Nb芯线材在4T,4.2K下Jc达到1.59×104A·cm-2.采用挤压工艺加工MgB2复合包套的途径是可行的,但挤压过程中复合体一次变形量超过90％,目前采用的导体结构需要进一步优化,将有助于提高所制备线材的长度和性能.
关键词： MgB2   挤压   制备技术   超导线材
引用： 王大友, 单迪, 闫果, 王庆阳, 冯勇, 张平祥 挤压工艺制备MgB2超导线材及其性能研究. 稀有金属, 2017, 41(4): 445-448. doi: 10.13373/j.cnki.cjrm.XY15111801
参考文献：

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