低温球磨粉末冶金制备Al-Cu-Mg合金的微观组织及力学性能

航空材料学报, 2015, 35(6): 14-19. doi: 10.11868/j.issn.1005-5053.2015.6.003

低温球磨粉末冶金制备Al-Cu-Mg合金的微观组织及力学性能

何天兵 ^1, , 初德胜 ^2, , 唐鹏钧 ^3, , 王兴元 ^4, , 何晓磊 ^5, , 李沛勇 ^6, , 胡仁伟 ^7,

1.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

2.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

3.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

4.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

5.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

6.北京航空材料研究院,北京100095;北京市先进铝合金材料及应用工程技术研究中心,北京100095

7.总参陆航部装备发展办公室,北京,100082

关键词： Al-Cu-Mg合金 , 快速凝固 , 低温球磨 , 晶粒细化 , 组织性能

Microstructure and Mechanical Properties of Al-Cu-Mg Alloy Prepared by Cryomilling Combined Powder Metallurgy

Keywords： Al-Cu-Mg alloy , rapid solidification , cryomilling , grain refinement , microstructure and mechanical property

利用快速凝固和低温球磨复合工艺制备Al-Cu-Mg合金粉末,通过冷压、热挤压工艺固结成形,并对其进行固溶和自然时效处理,研究该过程中材料的微观组织变化和力学性能.结果表明:球形Al-Cu-Mg合金雾化粉末球磨4h后全部变为层片状,CuAl2和Al2CuMg相发生分解并回溶入α(Al)基体中形成过饱和固溶体;挤压态材料的组织致密(致密度达98.6％),经热处理后平均晶粒尺寸约900nm,自然时效阶段合金中析出大量弥散分布的GP区和S"相;T4态材料的抗拉强度和屈服强度分别为526MPa和397MPa,而伸长率(15％)仍保持在较高水平,其强化方式主要为细晶强化和沉淀强化.

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