O,N和Ni含量对0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢热轧塑性的影响

金属学报, 2014, 50(8): 905-912. doi: 10.11900/0412.1961.2014.00057

O,N和Ni含量对0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢热轧塑性的影响

1.北京科技大学冶金工程研究院,北京100083

2.北京科技大学冶金工程研究院,北京100083

3.北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083

4.北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083

基金项目: Supported by National Natural Science Foundation of China (No.51174026),National Science and Technology Pillar Program during the Twelfth Five-Year Plan Period(No.2012BA-E04B02) 国家自然科学基金项目51174026和十二五国家科技支撑计划项目2012BAE04B02资助

关键词： 0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢 , 相比例 , 氧化物夹杂 , 热塑性

EFFECTS OF O, N AND Ni CONTENTS ON HOT PLASTICITY OF 0Cr25Ni7Mo4N DUPLEX STAINLESS STEEL

Keywords： 0Cr25Ni7Mo4N duplex stainless steel , phase proportion , oxide inclusion , hot plasticity

对不同O,N和Ni含量的0Cr25Ni7Mo4N双相不锈钢进行了1200℃,4道次热轧实验.利用OM,SEM和EBSD观察分析了实验钢的组织和夹杂物.结果表明,低O,N和Ni含量的实验钢热轧塑性良好.O含量为0.0059％的实验钢中夹杂物主要为Al2O3和MgO.Al2O3,分布于晶粒内部,未对热塑性造成不良影响.O含量为0.038％和0.046％的实验钢则发生了轧制边裂,开裂处为α/γ相界,相界内的大颗粒Cr2O3和MnO2夹杂是造成开裂的主要原因.其中O含量较低(0.038％)的实验钢,由于N和Ni含量过高,使钢中γ相体积分数在热轧状态时高达60％.过多的γ相降低了γ晶粒内部的总应变量,使其不足以发生再结晶软化,最终造成更严重的热轧开裂.

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