利用高分辨同步辐射Micro-CT定量三维表征含Ti铁素体不锈钢铸坯中氧化物夹杂

金属学报, 2016, 52(2): 217-223. doi: 10.11900/0412.1961.2015.00226

利用高分辨同步辐射Micro-CT定量三维表征含Ti铁素体不锈钢铸坯中氧化物夹杂

杨文 ^1, , 张立峰 ^2, , 任英 ^3, , 段豪剑 ^4, , 张莹 ^5, , 肖向辉 ^6,

1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083

2.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083

3.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083

4.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083

5.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京,100083

6.Advanced Photon Source,Argonne National Laboratory, Argonne,IL 60439,USA

基金项目: Supported by National Natural Science Foundation of China (Nos.51274034, 51334002 and 51404019) 国家自然科学基金项目51274034,51334002和51404019资助

关键词：同步辐射 , Micro-CT , 定量三维表征 , Ti处理铁素体不锈钢 , 氧化物夹杂 , 连铸板坯

QUANTITATIVE 3D CHARACTERIZATION ON OXIDE INCLUSIONS IN SLAB OF Ti BEARING FERRITIC STAINLESS STEEL USING HIGH RESOLUTION SYNCHROTRON MICRO-CT

Keywords： synchrotron radiation , Micro-CT , quantitative 3D characterization , Ti bearing ferritic stainless steel , oxide inclusion , continuous casting slab

采用高分辨同步辐射计算机微断层扫描技术(Micro-CT)对含Ti铁素体不锈钢铸坯中氧化物夹杂进行了三维检测,定量分析了氧化物夹杂数量、体积和尺寸等特征在铸坯厚度方向的分布规律,并与自动扫描电镜ASPEX的二维检测结果对比.结果表明,Micro-CT能够更准确地实现钢中夹杂物的无损检测.Micro-CT检测到的氧化物基本都为球形,各位置夹杂物数量随着尺寸的增加而减少.氧化物数量密度和体积分数整体上在铸坯厚度中心最大,并随着距厚度中心的距离增加而减小,在铸坯表层附近达到最小值.而氧化物平均等效直径在铸坯表层附近最大,在内弧1/4厚度附近最小.

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