通过正交试验筛选了适合2197铝锂合金化学铣切加工抛光工艺的槽液配方,探讨了材料状态、抛光温度和抛光时间对2197铝锂合金碱腐蚀及化学铣切后表面抛光性能的影响.结果表明,HNO3含量和温度是影响抛光效果的主要因素,CrO3的影响次之,HF最小.材料的不同状态对抛光有较大影响,T8态过时效的铝锂合金抛光后粗糙度最小,T6态欠时效的铝锂合金抛光后粗糙度最大.当抛光的配方和工艺条件为硝酸250 g/L、铬酐10 g/L、氢氟酸2 g/L、抛光时间2～3 min、抛光温度25℃时,2197铝锂合金化铣表面能获得良好的抛光效果.
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