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在工业试生产600MPa热镀锌双相钢时,分析不同退火温度(800、820、840℃)对成品组织性能的影响,并对退火温度和成分进行优化.结果表明:成品主要组织均为铁素体+马氏体(面积分数8%~12%),退火温度升高马氏体含量下降,晶粒尺寸逐渐增大,840℃退火出现少量珠光体.成品力学性能符合标准要求,强度偏高,随温度升高屈服、抗拉强度下降,伸长率、屈强比变化不明显.对成分C,Mn元素微调,采用800~810℃退火,成功稳定批量生产600MPa级双相钢,性能均值为:屈服强度360MPa、抗拉强度630MPa、伸长率26%、屈强比0.57.

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