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建立凝固模型并结合射钉试验对模型进行验证,通过理论分析研究了不同拉速和过热度对铸坯凝固过程的影响.理论上证明了试验铸机φ150 mm断面拉速提高至2.7 m/min的可行性.通过优化结晶器冷却、结晶器电磁搅拌以及二冷工艺的参数,将实际拉速提高至2.7 m/min后,获得了表面质量和内部质量良好的圆坯,满足计划要求.同时结果也表明,中间包钢液过热度及二冷冷却不均容易造成铸坯中心缩孔以及中间裂纹等铸坯质量不稳定的问题.

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