将质量比为1∶1的TiB2硬质相和Co粘结相通过机械球磨方式制备TiB2-50Co金属陶瓷复合粉末,将所制备的复合粉末通过超音速火焰喷涂技术(HVOF)在不同的燃气流量下沉积3种TiB2-50Co涂层,采用扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对所制备的粉末和不同涂层的显微组织和相组成进行了表征,探讨了燃气流量对涂层的组织结构、硬度值、耐磨损和耐熔融铝硅腐蚀性能的影响.结果显示,3种涂层呈典型的层状结构,涂层均具有较好的致密性,其中以燃气流量为30 L·min-1的涂层孔隙率最低,涂层与基体之间结合良好.3种涂层的主要物相与所制备的复合粉末相同,仍为TiB2和Co两相;3种涂层的硬度值明显高于Q235钢,其中燃气流量为30 L·min-1的涂层硬度值最大(HV0.3 (583±71)).3种涂层均具有良好的耐磨损和耐熔融铝硅腐蚀性能,其中燃气流量为30 L·min-1的涂层磨损失重量仅为0.98mg,腐蚀后涂层的主要物相未发生改变,仍然为TiB2和Co两相.
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