冷轧TWIP钢经1073,1173,1273和1373 K固溶处理10 min后,得到了晶粒尺寸分别为7,13,30和63 μm的奥氏体组织.拉伸实验表明,随着晶粒尺寸的增加,加工硬化速率(da/dε)与真应变(ε)的变化关系由2阶段变为3阶段.当晶粒尺寸大于30 μm时,加工硬化速率与真应变关系中的第2阶段对应的应变长度随着晶粒尺寸的增加而迅速增加.当真应变为0-0.2时,加工硬化指数随真应变的增加而迅速增加;在随后的变形中,与上述4个晶粒尺寸对应的试样的加工硬化指数分别稳定在0.47,0.53,0.56和0.68.OM和TEM观察显示,随晶粒尺寸的增大,变形过程中形变孪晶数量增多.对于较大晶粒尺寸的试样,形变孪晶在拉伸变形过程中形核的临界应力较低,随变形量增加,形变孪晶可持续形成,使其加工硬化能力增加,从而增大了TWIP效应;相反,晶粒尺寸减小使变形过程中的形变孪晶形核临界应力增大,抑制形变孪晶的产生,从而减小了TWIP效应.
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