DP1180双相钢在高应变速率变形条件下应变硬化行为及机制

金属学报, 2012, 48(10): 1160-1165. doi: 10.3724/SP.J.1037.2012.00364

DP1180双相钢在高应变速率变形条件下应变硬化行为及机制

代启锋 ^1, , 宋仁伯 ^2, , 范午言 ^3, , 郭志飞 ^4, , 关小霞 ^5,

1.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

2.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

3.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

4.北京科技大学材料科学与工程学院,北京100083;首钢技术研究院,北京100043

5.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

基金项目: 北京科技大学冶金工程研究院基础理论研究基金(YJ2010-006) 国家高技术研究发展计划项目(2009AA03Z518)

关键词：双相钢 , 高应变速率 , 应变硬化 , 修正的Crussard-Jaoul分析法 , 几何必需边界

BEHAVIOUR AND MECHANISM OF STRAIN HARDENING FOR DUAL PHASE STEEL DP1180 UNDER HIGH STRAIN RATE DEFORMATION

利用电子万能试验机和分离式Hopkinson拉杆装置对DP1180冷轧双相钢分别进行应变速率为0.001 s-1和500,1750 s-1的准静态和动态拉伸实验,根据修正的Swift真应力应变模型对实验数据进行了非线性拟合,并用修正的Crussard-Jaoul分析法计算出修正的Swift模型的应变硬化指数.结果表明:在准静态和动态拉伸下,都存在两阶段应变硬化特性,第一阶段随应变速率的增加应变硬化能力增强；第二阶段随应变速率的增加应变硬化能力减弱；转折应变随应变速率的增加从3.12％减小到1.28％.在高应变速率下,马氏体附近的铁素体由于受到变形协调性的限制,形成位错结构胞块,其尺寸可达约90 nm,而且几何必需边界(GNB)的存在使得DP1180双相钢在高应变速率下变形过程中不至于瞬间破坏；在应变速率为1750 s-1时,绝热温升△T=103℃使得马氏体更容易发生塑性变形.

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