快速加热回火对690 MPa级海洋工程用钢组织和性能的影响

金属学报, 2013, 49(12): 1549-1557. doi: 10.3724/SP.J.1037.2013.00290

快速加热回火对690 MPa级海洋工程用钢组织和性能的影响

张杰 ^1, , 蔡庆伍 ^2, , 武会宾 ^3, , 樊艳秋 ^4,

1.北京航空制造工程研究所,北京,100024

2.北京科技大学冶金工程研究院,北京,100083

3.北京科技大学冶金工程研究院,北京,100083

4.首钢技术研究院,北京,100043

基金项目: 国家高技术研究发展计划资助项目2012AA03A508 National High Technology Research and Development Program of China(2012AA03A508)

关键词：加热速率 , 回火温度 , 海洋工程 , 未转变奥氏体 , 析出物

EFFECT OF TEMPERING TEMPERATURE ON MICROSTRUCTURE AND PROPERTY OF 690 MPa GRADE OCEAN ENGINEERING STEEL UNDER FAST HEATING RATE

Keywords： heating rate , tempering temperature , ocean engineering , untransformed austenite , precipitate

设计一种以低碳贝氏体组织为特征的690 MPa级海洋工程用钢,使用感应加热炉对直接淬火态钢板进行快速加热回火,通过拉伸实验、SEM和TEM手段研究了不同回火温度对其组织和性能的影响.结果表明,钢材的性能,特别是强韧性匹配受未转变奥氏体的转变行为以及析出物状态的综合影响.快速加热至550℃进行回火,组织软化,晶内只有少量析出物出现,致使强度降低,未转变奥氏体在冷却过程中转变为马氏体/奥氏体(M/A)岛;快速加热到600℃,由未转变奥氏体转化成的M/A岛尺寸稍有减小,细小的Cu,Nb/Ti复合析出物大量出现,钢材的强度显著上升;快速升温到660℃,组织内部析出物发生粗化,强度稍有下降,未转变奥氏体在板条间生成残余奥氏体薄膜,使得韧性提高,强韧匹配最佳;快速升温到700℃进行回火,析出物进一步粗化,未转变奥氏体进一步长大在室温下转变为尺寸较大的M/A岛,韧性再次下降,强韧性匹配降低.综合考虑,采用600-660℃的快速加热回火工艺可以使钢材达到最佳的强韧性匹配.

参考文献

[1]	Di G B,Liu Z Y,Ma Q S.J Iron Steel Res,2010; 22(7):51(狄国标,刘振宇,麻庆申.钢铁研究学报,2010; 22(7):51)
[2]	Tang D,Wu H B.Steel Rolling,2012; 29(2):1(唐狄,武会宾.轧钢,2012; 29(2):1)
[3]	He X L,Shang C J.High Performance Low Carbon Bainite Steel.Beijing:Metallugical Industry Press,2008:148(贺信莱,尚成嘉.高性能低碳贝氏体钢.北京:冶金工业出版社,2008:148)
[4]	Gao K,Wang L D,Zhu M,Chen J D,Shi Y J,Kang M K.Acta Metall Sin,2007; 43:315(高宽,王六定,朱明,陈景东,施易军,康沫狂.金属学报,2007; 43:315)
[5]	Shang C J,Wang X M,Zhou Z J,Liang X,Miao C L,He X L.Acta Metall Sin,2008; 44:287(尚成嘉,王学敏,周召槿,梁鑫,缪成亮,贺信莱.金属学报,2008; 44:287)
[6]	Li X C,Xie Z J,Wang X L,Wang X M,Shang C J.Acta Metall Sin,2013; 49:167(李秀程,谢振家,王学林,王学敏,尚成嘉.金属学报,2013; 49:167)
[7]	Wan D C,Yu W,Li X L,Zhang J,Wu H B,Cai Q W.Acta Metall Sin,2012; 48:455(万德成,余伟,李晓林,张杰,武会宾,蔡庆伍.金属学报,2012; 48:455)
[8]	Zhang J,Cai Q W,Wu H B,Zhang K,Wu B.J Iron Steel Res Int,2012; 19(3):67
[9]	Li X L,Yu W,Zhu A L,Wu H B,Wan D C,Zhang J.Trans Mater Heat Treat,2012; 33(12):100(李晓林,余伟,朱爱玲,武会宾,万德成,张杰.材料热处理学报,2012:33(12):100)
[10]	Yakubtsov I A,Boyd J D.Mater Sci Technol,2008; 24:221
[11]	Zhang J,Cai Q W,Wu H B,Fan X H,Zhang M J.J Univ Sci Technol,2012; 34:657(张杰,蔡庆伍,武会宾,樊学华,张明洁.北京科技大学学报,2012; 34:657)
[12]	Hayashi K,Nagao A,Matsuda Y.JFE Technol Report,2008; (11):19
[13]	Okatsu M,Shikanai N,Kondo J.JFE Technol Report,2008; (12):8
[14]	Zhang J,Cai Q W,Fan Y Q,Wu H B.Trans Mater Heat Treat,2012; 33(4):58(张杰,蔡庆伍,樊艳秋,武会宾.材料热处理学报,2012:33(4):58)
[15]	Wu H B,Shang C J,Zhao Y T,Yang S W,Wang X M,He X L.Iron Steel,2005; 40(3):62(武会宾,尚成嘉,赵运堂,杨善武,王学敏,贺信莱.钢铁,2005;40(3):62)
[16]	Huang B,Lee C G.Mater Sci Eng,2010; A527:4341
[17]	Maleque M A,Poon Y M,Masjuki H H.J Mater Process Technol,2004; 153:482
[18]	Nie W J,Wang X M,Wu S J,Guan H L,Shang C J.Sci China Technol Sci,2012; 55:1791
[19]	Kumar A,Singh S B,Ray R K.Mater Sci Eng,2008; A474:270
[20]	You Y,Shang C J,Nie W J.Mater Sci Eng,2012; A558:692
[21]	Suzuki M,Sakui S,Kojima T,Watanabe I.Quarterly J Jpn Weld Soc,1987; (1):209
[22]	Nakanishi M,Komizo Y,Fukada Y.Quarterly J Jpn Weld Soc,1986; (2):447
[23]	Sakuma Y,Matlock D K,Krauss G.Metall Trans,1992; 23A:1221
[24]	Zhang F T,Jiang J,Song J X,Han C.Acta Metall Sin,1986; 22:B169(张弗天,姜健,宋建先,韩慈.金属学报,1986; 22:B169)
[25]	Song Y Y,Li X Y,Rong L J,Ping D H,Yin F X,Li Y Y.Mater Lett,2010; 64:1411
[26]	Morris J W,Guo Z,Krenn C R,Kim Y H.ISIJ Int,2001; 41:599
[27]	Song Y Y,Ping D H,Yin F X,Li Y Y.Mater Sci Eng,2010; A527:614
[28]	Yang Y H,Cai Q W,Wu H B,Wang H.Acta Metall Sin,2009; 45:270(杨跃辉,蔡庆伍,武会宾,王华.金属学报,2009; 45:270)
[29]	You Y,Shang C J,Chen L.Mater Des,2013; 43:485
[30]	Davis C L,King J E.Metall Mater Trans,1994; 25A:563
[31]	Misra R D K,Jia Z,O'Malley R,Jansto S J.Mater Sci Eng,2011; A528:8772

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网