冷坩埚定向凝固Ti44Al6Nb合金的组织演变规律

金属学报, 2013, 49(11): 1356-1362. doi: 10.3724/SP.J.1037.2013.00550

冷坩埚定向凝固Ti44Al6Nb合金的组织演变规律

陈瑞润 ^1, , 王纪超 ^2, , 马腾飞 ^3, , 郭景杰 ^4, , 丁宏升 ^5, , 苏彦庆 ^6, , 傅恒志 ^7,

1.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

2.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨150001;中船重工天津修船技术研究所,天津300456

3.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

4.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

5.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

6.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

7.哈尔滨工业大学材料科学与工程学院,哈尔滨,150001

基金项目: 国家重点基础研究发展计划项目2011CB605504和新世纪优秀人才支持计划项目NCET-12-0153及国家自然科学基金项目51274076资助 National Basic Research Program of China(2011CB605504) National Natural Science Foundation of China(51274076) Program for New Century Excellent Talents in University(NCET-12-0153)

关键词： Ti44Al6Nb合金 , 冷坩埚 , 定向凝固 , 微观组织

MICROSTRUCTURE EVOLUTION OF Ti44Al6Nb ALLOY DIRECTIONALLY SOLIDIFIED WITH COLD CRUCIBLE

Keywords： Ti44Al6Nb alloy , cold crucible , directional solidification , microstructure

利用无污染的电磁冷坩埚进行定向凝固,对大尺寸Ti44Al6Nb(原子分数,％)定向合金锭进行研究,研究了抽拉速率和加热功率对合金表面质量、固/液界面形态、枝晶形态以及相选择的影响.结果表明,随抽拉速率降低和功率增大,铸锭表面质量提高,它们通过改变熔体过热度和糊状区体积而影响铸锭的表面质量；随抽拉速率增加,凝固界面变凹,且晶粒宽度变大,抽拉速率超过临界值后,柱状晶不能连续生长；随功率增加,晶粒宽度减小；在抽拉速率较低或功率较高时,易发生CET转变；抽拉速率为0.5 mm/min时的初始凝固相为α相,其它抽拉速率下初始凝固相为β相.

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