由一对带有螺纹的内外桶的旋转, 在其间的缝隙形成剧烈的剪切应力场的作用原理自行研制的镁合金浆料制备装置. 内外桶缝隙控制在1～3 mm. 通过控制桶的转速可以获得0～100 s-1剪切速率, 剪切时的温度在50～900 ℃之间任意调节. 通过计算分析: AZ91合金的半固态流变成形温度区间为550～590 ℃, 同时得到了AZ91合金的固相体积分数fs(固相率)随温度变化的关系曲线. 此外还确定了转速与剪切速率的关系. 在温度为570 ℃, 固相体积分数为0.41时, 不同的剪切速率条件下镁合金浆料制备与压铸的实验结果表明: 利用该装置制备出的半固态浆料晶粒圆整, 组织均匀, 并随着剪切速率的提高固相颗粒更加细小均匀.
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