采用熔体发泡法制备泡沫铝硅合金. 研究发泡剂添加量、粘度、加热温度、搅拌速度等对孔隙率及孔结构的影响, 并通过对发泡介质TiH2的预处理, 研究TiH2形成表层氧化物对延缓其在熔体中的分解及发泡过程的作用. 考察制备泡沫铝材料实验的再现性, 从而确定最佳工艺参数. 研究表明, 以TiH2为发泡介质, 采用熔体发泡制备孔隙结构均匀, 孔隙率为60%～80%的泡沫铝硅合金的最佳工艺条件是: 加热温度为610～630 ℃, TiH2含量为1.2%～1.4%, 金属钙加入量为1.5%, 增粘搅拌时间为4～5 min, 搅拌速度约为800 r·min-1; 发泡介质分散搅拌时间为30～40 s, 搅拌速度约为2000 r·min-1.
参考文献
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