采用湘西地区的石煤钒矿为研究对象,石煤中+3,+4,+5价钒分布分别为75.67％,17.85％和6.48％,硅酸盐含量较高,属高硅石煤矿.在传统直接酸浸工艺的基础上,添加少量氧化剂二氧化锰,考察了二氧化锰的用量、液固比、浸出温度、浸出时间、硫酸体积浓度等因素对钒浸出率的影响.单因素实验和正交试验结果表明:加入少量二氧化锰能协同H+破坏石煤结构,大大提高石煤中钒的浸出率;在二氧化锰用量为2％、液固比为1:1、浸出时间为13 h、硫酸体积浓度为25％和浸出温度为95℃的条件下,钒浸出率达到97.2％,其中硫酸体积浓度对石煤湿法提钒影响最大.和直接酸浸工艺相比,钒的浸出率提高40％以上;与传统的钠化焙烧工艺相比,钒的浸出率提高40％以上,完全消除了焙烧过程中所产生的烟气污染;本实验采用氧化酸浸提钒技术,不经焙烧过程,不产生烟气污染,节约能源,且能大幅度提高钒的浸出率,实现资源的充分利用,具有较好的应用前景.
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