采用光学金相显微镜、超声波探伤和力学性能测试等方法对Cr5支承辊大面积剥落的原因进行了分析.宏观断口和探伤结果表明,该轧辊的剥落面经过了一段疲劳延伸过程,裂纹由硬化层底部起源,沿轧辊圆周,逆轧制方向发展.剥离块为辊身的硬化层,硬化层外表为马氏体,中部为索氏体,硬化层的底部组织为屈氏体.轧辊辊身传动侧存在的轧辊制造问题和热处理工艺不当是该次剥落的原因.
参考文献
| [1] | 赵席春.Cr5型支承辊用钢的研究[J].金属热处理,2003(06):26-28. |
| [2] | 隋晓红,陈昕,敖列哥.连轧机精轧支承辊辊面剥落的原因[J].物理测试,2004(01):35-38. |
| [3] | 朱安伦,宋榜君,赵席春,陈春云,郭峰.鞍钢1780轧机支承辊材料选择及制造[J].鞍钢技术,2002(01):32-35. |
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