按氧化铝含量分别为62.5%和50%,氮化硅含量为37.5%,硅含量分别为0和12.5%的配比将氧化铝、氮化硅和商品硅粉在小型球磨机上混合2 h,充分干燥后加入约4%的蜂蜜混合均匀,压制成φ25 mm×20mm的样坯.样坯于100℃干燥24h后置于钼丝炉中,在埋炭并通以4 L·min-1氮气的条件下分别于1300℃、1400℃和1500℃下保温2 h烧成.通过对烧成后试样的体积密度、显气孔率和常温耐压强度的测定以及XRD、SEM和能谱分析,重点研究了硅对刚玉-氮化硅系统的强度、物相组成和显微结构的影响.结果表明:在刚玉-氮化硅系统中引入硅后,由于硅能在烧成过程中形成液相,因此能促进坯体的烧结,提高烧成试样的强度;硅在烧成过程中能反应生成絮状O'-SiAlON,絮状O'-SiAlON交织于刚玉和氮化硅颗粒间,进一步增强了烧成试样的强度.
参考文献
[1] | 洪彦若;孙加林;王玺堂.非氧化物复合耐火材料[M].北京:冶金工业出版社,2003:1-2. |
[2] | 薛文东,孙加林,熊尾贞,张厚兴,洪彦若,曲殿利,李志坚,王琳琳,李献明,白周京.塑性相结合刚玉复合材料的力学性能[J].耐火材料,2001(06):311-313. |
[3] | 薛文东,孙加林,张厚兴,熊尾贞,洪彦若,曲殿利,李志坚,王琳琳,李献明,白周京.塑性相结合刚玉复合砖的高温性能[J].耐火材料,2002(01):5-8. |
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