利用金属Al在高温下转化成Al和Al2O3的三维骨架来结合Al2O3-SiC复合材料,并借助XRD、EPMA等方法对Al2O3-SiC-Al复合材料性能和显微结构进行了研究.结果表明:(1)试样在空气中进行热处理,试样的强度随着热处理温度的升高逐渐增强,Al的含量逐渐降低,但1600 ℃热处理后试样仍有少量Al存在.(2)试样的结合方式随着热处理温度的升高而发生改变,当温度低于500 ℃时,为结合剂的物理结合;试样中金属Al熔化但未发生大规模氧化时,其结合主要为金属结合和少量的陶瓷结合;随着热处理温度的升高,陶瓷结合比例逐渐增大,试样的强度迅速增大,并在1100 ℃几乎完全转化为Al2O3陶瓷结合,试样的强度达到最大;但热处理温度为1600 ℃,界面反应强烈,试样的强度下降.
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