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分别以93%或96%的电熔镁砂(3~1 mm,≤1 mm,≤0.088 mm)、4%的碳化硅粉(≤0.088 mm)、3%或0的金属铝粉(≤0.088 mm)为主要原料,配成含铝粉和不含铝粉的MgO-SiC试样,以热固性酚醛树脂为结合剂,在等静压压力机上以200 MPa的压力压制成坩埚,自然养护24 h后于230 ℃保温24 h,然后在坩埚中加入5 kg超低碳钢,并在钢样表面覆盖120 g无碳保护渣,放入感应炉中加热至1600 ℃至钢水熔化,每隔30 min取1份钢样,共取6份,化验钢样中的碳含量,并对试验后试样与钢水的反应层进行显微镜观察和EDAS分析.结果表明:SiC氧化形成的SiO2保护膜以及MgO-CaO-SiO2液相的形成,有利于降低SiC对钢水的增碳作用;金属铝粉的加入减少了SiC的氧化,并且可能对钢水产生脱氧作用,导致SiC向钢中增碳.

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