以电熔白刚玉、α-Al2O3微粉、水合氧化铝和MgCO3亚微粉等为原料,固定骨料与基质料的质量比为7030不变,分别用质量分数为0、0.5%、1%、2%、3%和4%的MgCO3替代等量的α-Al2O3微粉,制成含MgCO3的刚玉浇注料.按照浇注料的基质组成配料并浇注成25 mm×10 mm的基质试样,研究了含MgCO3的刚玉浇注料基质矿相随热处理温度(分别为800 ℃、1 100 ℃、1 400 ℃和1 600 ℃)的变化,以及MgCO3加入量对不同温度处理后浇注料试样的显气孔率、体积密度、线变化率及冷、热态抗折强度的影响,并对热态抗折试验后试样进行了显微结构分析.结果表明:MgO通过固熔而稳定刚玉原料中的β-Al2O3,并促进其生成板状晶体;与冷态抗折强度相比,MgCO3对浇注料的热态抗折强度(特别是1 400 ℃的)影响较显著;加入0.5%～1.0%的MgCO3时,板状β-Al2O3的生成使试样的热态抗折强度提高;加入2.0%以上的MgCO3亚微粉时,液相数量的增加以及晶粒细化使热态抗折强度降低.
参考文献
| [1] | Fuhrer M;Hey A;Lee W E et al.Microstructure evolution in self-forming spinel/calcium aluminate-bonded castable refractories[J].Journal of the European Ceramic Society,1998,18(07):813-820. |
| [2] | Y. C. Ko .Effect of Compositional Variables on the Properties of Alumina-Magnesia Castables[J].Interceram,2000(5):316-325. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%