以w(Al2O3)≥98.5%的工业氧化铝粉(≤0.088 mm),w(ZrO2)>65.5%的锆英砂(≤0.25 mm),w(ZrO2)>85.0%的脱硅锆(3～5 mm),w(ZrO2)>39%的熔铸AZS-41熟料(4～20 mm)为原料,助熔剂为w(Na2CO3)≥99.0%的纯碱(≤0.088 mm),采用脱硅锆原料或熔铸AZS-41熟料补充ZrO2的两种配加料引入方式配料后混匀,分批加入电弧炉中,在高于1 800℃的温度下熔融后浇注到铸模中,铸件再经过冷凝、退火、切割、磨削和预组装后,制成熔铸AZS-36耐火材料制品,研究了两种配加料引入方式对熔铸AZS-36耐火材料制品抗玻璃液侵蚀、玻璃相渗出量及气泡析出率的影响.结果表明:添加熔铸AZS-41熟料或较多的脱硅锆,可以改善制品的抗玻璃液侵蚀性及玻璃相的渗出量;进一步提高配料的纯度,控制其Fe2O3、TiO2等杂质成分的含量,有助于减少制品高温下玻璃相的渗出量.
参考文献
| [1] | Geoff E .Fusion east refractories for the glass industry[J].Glass Technology,2005,46(06):356-357. |
| [2] | 高振听;平增福;张战营.耐火材料显微结构[M].北京:冶金工业出版社,2002:118-119. |
| [3] | 毛利民,张晓波,王志武,冯中起,成洁.晶相结构和氧化程度对熔铸AZS材料使用性能的影响[C].中国21世纪玻璃与耐火材料工业及其配套行业技术发展与信息交流会(上)论文集,2000:148～152. |
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