研究了结合剂组成、石灰石加入量及粒度对镁橄榄石质中间包涂料经110 ℃ 24 h、1 100 ℃ 3 h、1 550 ℃ 3 h热处理后的常温物理性能的影响,借助XRD分析了1 550 ℃ 3 h热处理后试样的物相组成,采用热力学软件FactSage5.0计算材料1 550 ℃下的理论液相生成量.结果表明:(1)采用三聚磷酸钠和SiO2微粉复合结合剂有利于提高试样的常温物理性能.(2)随着石灰石质量分数从0增加到30%,试样在1 550 ℃下的液相(钙镁橄榄石)生成量呈递增趋势,说明在镁橄榄石质材料中添加石灰石对其高温性能不利.(3)在石灰石加入量(w)为10%时,加入粒度≤1 mm石灰石的试样,经1 550 ℃ 3 h热处理后,常温物理性能最优.
参考文献
| [1] | 李楠,匡加才.碱性耐火材料的脱硫作用[J].耐火材料,2001(02):63-65. |
| [2] | 李楠,匡加才.碱性耐火材料脱磷作用的研究[J].耐火材料,2000(05):249-251. |
| [3] | 李友胜,郭江华,李楠.石灰石对MgO质中间包干式料性能的影响[J].武汉科技大学学报（自然科学版）,2006(05):455-456,481. |
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