以山西孝义铝土矿为原料,破碎、细磨至≤0.088 mm 后,在不同温度(900、950、1 000、1 050 ℃)保温不同保温时间(30、60、90、120、180 min)进行煅烧,煅烧产物与150 g·L-1的NaOH溶液按质量比110混合,搅拌2 h后,过滤、洗涤、110 ℃烘干,然后检测产物中Al2O3和SiO2的含量,以研究煅烧条件对碱溶脱硅效果的影响.结果表明:碱溶脱硅的最佳煅烧条件为1 000 ℃保温90 min;碱溶脱硅后,Al2O3的质量分数从原矿的78.18%增加到83.66%,铝硅质量比从原矿的5.68增加到11.65.
参考文献
| [1] | 钱崇梁,刘永康,吴恩熙.铝土矿焙烧和溶出脱硅的X射线衍射研究[J].中国有色金属学报,1997(03):63-66. |
| [2] | 刘丕旺,张伦和,张晓风,裴昱,李开公.预脱硅分选拜尔法新工艺的理论依据和工业化技术[J].化工学报,2000(06):734. |
| [3] | 薛茹君.煤系高岭岩焙烧脱硅工艺及其动力学研究[J].矿物学报,2005(04):363-366. |
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