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为了降低合成成本,以低能耗、低成本的天然锆英石、工业氧化铝和焦炭为原料,采用碳热还原氮化法合成了ZrN-SiAION复相材料.根据反应方程式3Al2O3+ 6ZrSiO4+ 27C+ 8N2=6ZrN+ 2Si3Al3O3N5+27CO设计锆英石和工业氧化铝的原料配比,改变还原剂焦炭的配入质量分数(分别为理论用量、过量5%、过量10%、过量20%),经球磨混合、成型、干燥后,在流动氮气中分别于1 500、1 550、1 600℃保温4h合成,自然冷却后分析合成产物的相组成和显微结构.结果表明:1)在合成温度为1 500℃时,配碳量的增加有助于ZrN的生成;2)在合成温度为1 550℃时,配炭量过量20%的试样中有15R型的多型体SiAlON(即SiAl4 O2 N4)生成;3)在合成温度为1600℃时,配碳量为理论量和过量5%的试样中的多型体SiAlON为15R型,而配碳过量10%和20%的试样中的多型体SiAlON则主要为12H型(即SiAl5O2N5).

参考文献

[1] Hailei Zhao;Jianlin Wang;Zhiming Zhu .In situ synthesis mechanism of ZrB_2-ZrN composite[J].Materials Science & Engineering, A. Structural Materials: Properties, Misrostructure and Processing,2007(0):130-134.
[2] MA Bei-yue,YU Jing-kun.Preparation of ZrN-Si_3N_4 composite powder with zircon and carbon black as raw materials[J].中国有色金属学报(英文版),2009(05):1222-1226.
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