欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

采用"氮化+双辉等离子渗铬"复合工艺,在630℃扩散层组成;渗层表面形成4~5μm的沉积层,含铬量达到52%左右,致密并与基体结合紧密;内有20~25μm的扩散层.扩散层含铬量呈梯度分布;表面物相由Fe-Cr、Cr7C3、Cr23C6、CrN等组成;渗层表面显微硬度达950HV,硬度向内呈梯度分布,而没有改变基体材料的结构和性能.这种高的表面硬度对提高材料表面耐磨性具有重要意义.

参考文献

[1] 叶金玲,叶峰,邹敢锋.45钢的低温盐浴渗铬[J].机械工程材料,2006(06):52-54.
[2] 高原,徐晋勇,高清,成均,徐重.一种适合于高熔点金属合金化的新技术[J].新技术新工艺,2006(03):81-84.
[3] 徐重 .双层辉光离子渗金属技术的现状及发展[J].表面技术,1997,26(03):1-3.
[4] 高原.双层辉光离子渗金属渗入机理的研究[J].真空,1993(02):16.
[5] Li chengji;Xu Zhong.Diffusion mechanism of ion bombardment[J].Surface Engineering,2000(02):10-312.
[6] 池成忠,高原,赵晋香,徐重.T8钢的低温双辉等离子渗铬研究[J].太原理工大学学报,2003(03):285-287.
[7] Zhong Xu.Plasma sudaee alloying[J].Surface Engineering,1986(02):103-106.
[8] 师昌绪;李恒德;周廉.材料科学与工程手册[M].北京:化学工业出版社,2004
[9] 李成明;徐重;谢锡善 .渗金属技术现状[J].表面技术,1997,27(04):4-6.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%