35CrMo钢表面电火花沉积NiCr合金强化层特性的研究

表面技术 , 2010, 39(4): 5-7. doi: 10.3969/j.issn.1001-3660.2010.04.002

35CrMo钢表面电火花沉积NiCr合金强化层特性的研究

于华 ^1, , 林耀华 ^2, , 陈春梅 ^3, , 聂书才 ^4, , 彭荣刚 ^5, , 杨豫川 ^6, , 杨姗姗 ^7,

1.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

2.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

3.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

4.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

5.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

6.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

7.河南科技大学,材料科学与工程学院,洛阳,471003;河南省先进有色金属材料加工技术重点实验室,洛阳,471003

基金项目: 国家自然科学基金(50774029) 河南科技大学青年基金(2006QN049) 河南省杰出青年科学基金(074100510011)

关键词：电火花沉积 , NiCr涂层 , 性能 , 机理

Research on the Character of NiCr Coating Deposited on 35CrMo Steel by the Electro-spark Deposition

采用电火花沉积技术,以NiCr合金为堆焊电极,在35CrMo钢表面沉积NiCr合金强化涂层.用显微硬度计测试了涂层的显微硬度,用SEM,EDX,XRD等方法表征了涂层的微观结构、化学成分分布及相组成.结果表明:涂层的表面显微硬度约为基体的2倍;涂层与基体的主要元素发生了相互扩散,涂层是由基体与NiCr合金电极发生反应形成的冶金结合层,主要成分为NiCrFe和FeNi.

参考文献

[1]	罗成,董仕节,熊翔,罗平.电火花沉积表面处理技术的应用进展[J].表面技术,2009(04):53-56.
[2]	江瑞军;钱乙余;黄晓鸥等.TCI合金表面电火花沉积WC-8Co涂层界面行为[J].焊接学报,2003,24(05):89-96.
[3]	汪瑞军,黄小鸥,刘军,钱乙余.铝合金表面电火花堆焊的NiCr合金层[J].焊接,2003(11):38-40.
[4]	何鹏,吴承东,钱乙余,汪瑞军.钛合金表面电火花沉积WC电极的粘连行为分析[J].焊接学报,2006(04):25-28,104.
[5]	Wang R J;Qian Y Y;Liu J.Structural and Interracial A nalysis of WC92-Co8 Coaling Deposited on Titanium Alloy by Electro Spark Deposition[J].Applied Surface Sci enee,2004(03):405-409.
[6]	汪瑞军,程家龙,黄小鸥,常志龙,何鹏,钱乙余.电火花表面强化过程中的"阳极粘连"现象[J].焊接,2005(08):37-40.
[7]	王建升,王华昆,钟毅,张玉新,李勇.电火花沉积工艺对不锈钢沉积层组织结构的影响[J].热处理,2004(02):37-41.
[8]	王建升.电火花沉积工艺及沉积层性能的研究[J].表面技术,2005(01):27-30.

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网