超声无损检测减压炉加热管内表面结焦层

材料工程, 2010, (2): 10-12. doi: 10.3969/j.issn.1001-4381.2010.02.003

超声无损检测减压炉加热管内表面结焦层

李萍 ^1, , 谭家隆 ^2, , 郝静燕 ^3, , 周宏威 ^4,

1.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

2.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

3.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

4.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

关键词：结焦层 , 超声 , 无损检测

Ultrasonic Non-destructive Testing the Coking Layer in Inner Surface of Heating Pipe

LI Ping ^1, , TAN Jia-long ^2, , HAO Jing-yan ^3, , ZHOU Hong-wei ^4,

1.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

2.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

3.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

4.大连理工大学,材料科学与工程学院,辽宁,大连,116024

Keywords： coking layer , ultrasonic , non-destructive testing

基于超声波在多层介质中的传播规律,探讨超声波技术检测加热管内表面结焦层的可行性.研究结果表明:超声波技术无损评价炉管内壁结焦层厚度是可行的;超声回波信号的幅度、周期性以及波形的畸变程度可作为结焦层厚度变化的表征指标;无焦区,回波清晰,周期性较好,幅度较高;薄焦区,回波幅度减少,周期性较好,回波略有畸变;厚焦区,回波幅度明显降低,畸变严重.

参考文献

[1]	钱家麟.管式加热炉[M].北京:中国石化出版社,2003:605-606.
[2]	董晓坤;赵军 .气分换热气结焦原因分析[J].石油与天然气化工,2005,34(05):381-383.
[3]	金光熙,徐长山,岳长进,张焕琇,谭洪星.红外热像技术诊断乙烯裂解炉热故障[J].激光与红外,1999(05):308-309.
[4]	黄贤平.乙烯裂解炉结焦控制技术近况[J].江苏化工,2004(02):49-51,58.
[5]	关云隆.超声检测[M].北京:国防工业出版社,1987:6-7.

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