分别以酚醛树脂酒精溶液、粉状酚醛树脂以及氨基树脂为结合剂,等静压成型工艺制备纯氧化锆耐火材料.对试样的显气孔率、体积密度、常温抗折强度、孔径分布进行测定,SEM观察造粒料的形貌特征和烧成试样的显微结构特征.结果表明:采用粉状酚醛树脂为结合剂时,烧成试样致密度低、机械强度稍低.采用氨基树脂为结合剂时,造粒料粒径大且均一,在成型时无法形成较紧密堆积,致使烧成试样中存在较多大气孔;烧成试样致密度和机械强度较高.采用酚醛树脂酒精溶液为结合剂时,生坯强度高、成型效果好、成品率高;烧成试样致密度和机械强度适中,结构均匀,气孔多以微孔形式存在.对比发现,酚醛树脂酒精溶液是等静压成型纯氧化锆耐火制品的理想结合剂.
参考文献
[1] | 朱志斌,田雪冬.等静压技术的应用与发展[J].现代技术陶瓷,2010(01):17-24. |
[2] | 李红霞.耐火材料手册[M].北京:冶金工业出版社,2007:213-216. |
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