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分析耐候钢连铸出现的问题,认为凝固时应力过大和磷铜元素偏析造成晶界脆化是出现铸坯纵裂的主要原因;结晶器中喂稀土丝恶化保护渣性能,影响结晶器与坯壳间的润滑与传热,并使热流不均匀是连铸漏钢的主因.采用钙处理代喂稀土丝工艺,以及减缓连铸一、二次冷却强度,改进保护渣后,连铸缺陷获得极大改善.

参考文献

[1] 卢盛意.连铸坯质量[M].北京:冶金工业出版社,1994
[2] 朱志远;王新华.亚包晶钢板坯表面纵裂及影响因素[J].连铸,2000(06):34-35.
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