催化裂化装置膨胀节失效原因与措施

腐蚀科学与防护技术, 2005, 17(2): 128-130. doi: 10.3969/j.issn.1002-6495.2005.02.018

催化裂化装置膨胀节失效原因与措施

项忠维 ^1, , 张伟奎 ^2, , 李峰 ^3, , 吴霜 ^4, , 喻建良 ^5, , 马路 ^6,

1.中国石油大连石化分公司,大连,116032

2.中国石油大连石化分公司,大连,116032

3.中国石油大连石化分公司,大连,116032

4.中国石油大连石化分公司,大连,116032

5.大连理工大学,大连,116031

6.大连理工大学,大连,116031

关键词：催化裂化 , 膨胀节 , 失效 , 应力腐蚀开裂

FAILURE ANALYSIS OF EXPANSION JOINT IN FCC AND REMEDIAL MEASURE

针对大连石化公司催化裂化装置膨胀节的失效,利用电子能谱(EDX)、SEM电镜扫描等手段对失效膨胀节进行检测分析,得出膨胀节失效的主要原因是膨胀节的工作温度正处于其敏化温度,膨胀节在各种残余应力和硫酸、连多硫酸等特定腐蚀介质共同作用下发生的应力腐蚀开裂导致的失效,并首次提出采用填料函结构来补偿冷热变形的解决方案,使用效果极好.

参考文献

[1]	张明乐,郭奇,陈庆.1Cr18Ni9Ti波纹管膨胀节失效分析及改进[J].化工设备设计,1999(36):30.
[2]	刘桂金,宋洁冰.18-8型不锈钢产生晶间腐蚀原因及消除措施[J].光电对抗与无源干扰,2002,4:46.
[3]	Heller J J and Prescott G R. Cracking of Stainless Steels in Wet Sulfidic Environments in Refinery Units [J]. Materials Protection, 1965, 4(9): 14.
[4]	小若正伦著,袁宝林等译.金属的腐蚀破坏与防腐蚀技术[M].北京:化学工业出版社,1988.430.
[5]	Ahmad S, Menta M L. Effict of polythionic acid concentration on stress corrosion cracking of sensitizing 304 austenitic stainless steel[J]. Corrosion, 1983, 39(8) :333.

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