分别讨论了工件内腔镀硬铬液的组分--铬酸酐、硫酸和三价铬的含量对镀层性能的影响:铬酸酐的含量过高,镀层硬度降低.硫酸根的含量过高,镀液的分散能力和电流效率降低,并且镀液中Cr 3+的含量上升;含量过低,会使镀件凹处的镀层薄,甚至无镀层沉积.Cr 3+含量偏高,槽电压升高,光亮区变窄;含量偏低,分散能力降低,镀层光泽性不好,镀后工件水洗性不好.其最佳含量分别为:铬酸酐220～250 g/L,硫酸与铬酸酐的质量比1:(110～120),Cr 3+ 2～4 g/L.分别对30 ℃、40 ℃和50 ℃下的铬酐的质量浓度与镀液密度的关系,电镀过程中镀液温度与阴极电流密度及其与工件形状、阳极的设计和电极间距的关系,以及工件的预热温度、冲击电流和反向蚀刻等操作规范进行了介绍.
参考文献
| [1] | 沈宁一;许强令;吴以南.表面处理工艺手册[M].上海:上海科学技术出版社,1991:84. |
| [2] | 曾华梁;吴仲达;陈均武.电镀工艺手册[M].北京:机械工业出版社,1997:237. |
| [3] | 吴祖昌;肖鑫;朱庚惠.电镀工操作技能与考核[M].北京:机械工业出版社,1996:66. |
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