欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

采用高能球磨机,利用机械合金化原理,在室温下于20钢表面制得Cr合金层.采用SEM、EDS、XRD和显微硬度测试等技术分析Cr层的显微形貌、组织结构及力学性能并初步探讨合金层的形成机理.结果表明.采用本实验工艺能在20钢表面形成界面结合良好且厚度为60-80 μm的Cr合金层.显微硬度测试表明,合金层最大显微硬度值高达661HV0.1,是基体硬度值的3倍多.界面处的显微硬度呈现梯度变化,对合金层起到很好的缓冲和支撑作用.分析其机理可知,大量机械能的输入促进了粉末与基体的结合,加快了原子问的扩散,使得Cr合金层得以形成.

参考文献

[1] 王克鸿,张春阳,朱平,顾民乐,朱武营.镀铬层等离子束流界面强化工艺[J].焊接学报,2005(10):75-77.
[2] 周克崧.热喷涂技术替代电镀硬铬的研究进展[J].中国有色金属学报,2004(z1):182-191.
[3] Yuefei Zhang;Qiang Chen;Zhengduo Wang;Guangqiu Zhang;Yuanjing Ge .Preparation of Cr hard coatings by ion beam assisted electron beam vapor deposition on Ni and Cu substrates[J].Surface & Coatings Technology,2007(9/11):5190-5193.
[4] T. T. Wong;G. Y. Liang;G. An .The electrical conductivity of laser-remelted and plasma-sprayed Ni and Cr coatings[J].Journal of Materials Processing Technology,2005(2):265-271.
[5] Seok JW.;Lin RY.;Jadeed NM. .Sputter-deposited nanocrystalline Cr and CrN coatings on steels[J].Surface & Coatings Technology,2001(1):14-22.
[6] 池成忠,袁庆龙,高原,贺志勇,徐重.T10钢双辉等离子渗铬改性层的形成条件研究[J].中国表面工程,2003(05):20-22,26.
[7] Zhaolin Zhan;Yedong He;Deren Wang .Low-temperature processing of Fe-Al intermetallic coatings assisted by ball milling[J].Intermetallics,2006(1):75-81.
[8] A. Revesz;L. Takacs .Coating metals by surface mechanical attrition treatment[J].Journal of Alloys and Compounds: An Interdisciplinary Journal of Materials Science and Solid-state Chemistry and Physics,2007(1/2):111-114.
[9] Laszlo Takacs;Aghasi R. Torosyan .Surface mechanical alloying of an aluminum plate[J].Journal of Alloys and Compounds: An Interdisciplinary Journal of Materials Science and Solid-state Chemistry and Physics,2007(0):686-688.
[10] 刘玮书,张波萍,李敬锋,刘静.机械合金化合成CoSb3过程中的固相反应机理的热力学解释[J].物理学报,2006(01):465-471.
[11] 潘金生;仝建民;田民波.材料科学基础[M].北京:清华大学出版社,1998:465-469.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%