设计了一套带有组合凹模的等温闭塞式成形试验模具,利用模拟试验方法研究了模具形状、坯料形状和成形力等对金属变性流动规律的影响.研究结果表明:采用等温成形和闭塞式成形复合技术可以整体精密成形带径向扭曲叶片的转子锻件,利用组合凹模结构能够解决转子锻件锻后的顺利脱模问题,等温变形条件使薄而长的铝合金叶片的成形性大大提高,而锥底凸模和分流原理可以有效地降低模压力和提高金属充填模腔能力.所成形的锻件的叶片部分接近零件的形状和尺寸,金属的流线方向完全沿零件的几何外形分布,可以有效地提高构件的强度.
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