热变形条件对含银Al-Cu-Mg耐热铝合金流变应力和组织的影响

航空材料学报, 2009, 29(3): 27-32. doi: 10.3969/j.issn.1005-5053.2009.03.006

热变形条件对含银Al-Cu-Mg耐热铝合金流变应力和组织的影响

刘晓艳 ^1, , 潘清林 ^2, , 路聪阁 ^3, , 李文斌 ^4, , 张心明 ^5, , 尹志民 ^6,

1.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

2.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

3.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

4.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

5.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

6.中南大学,材料科学与工程学院,长沙,410083

基金项目: 国防科工委军品配套研制项目(JPPT-115-2-948)

关键词：耐热铝合金 , 含银Al-Cu-Mg合金 , 流变应力 , 变形组织

Effects of Hot Deformation Conditions on Flow Stress and Microstructure of Ag-contained Al-Cu-Mg Heat-Resistant Aluminum Alloy

采用热模拟试验对一种含银Al-Cu-Mg耐热铝合金进行热压缩试验,研究了合金在热压缩变形温度和应变速率分别为340～500℃,0.001～10s-1的条件下的流变应力行为和变形组织.结果表明:合金的流变应力随应变速率的增大而增大,随变形温度的升高而减小.该合金热压缩变形的流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,也可用Zener-Hollomon参数来描述,其变形激活能为196.27kJ/mol.在较低的变形温度或较高的应变速率下,合金组织中主要存在沿垂直于压缩方向拉长了的晶粒.随着变形温度的升高或应变速率的降低,拉长的晶粒发生粗化,并且合金中出现了再结晶晶粒,说明合金中的主要软化机制逐步由动态回复转变为动态再结晶.该合金较适宜的热轧温度为380～460℃,应变速率为0.1～10s-1.

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