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通过力学性能测试及组织观察,系统研究热处理工艺参数及方式对Al-0.8Mg-0.66Si-0.3Cu合金组织及性能的影响.结果表明,随着时效时间的增加,合金的硬度值先增大,达到峰值后合金进入过时效阶段,硬度值逐渐减小.在200℃高温时效时,有双峰现象出现,这主要是与θ'相的析出有关.合金较适宜的固溶-时效制度为520℃×50 min固溶水淬、200℃×1h时效.通过三种强化工艺结果比较可知,合金经固溶时效、冷轧后二次时效后获得最佳的室温力学性能,即硬度、抗拉强度和延伸率分别为106 HB,392 MPa和11.60%.

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