对325 mm×280mm大方坯在开坯、加热炉加热、堆垛缓冷和水除鳞等生产流程的温度变化规律进行了研究.结果表明:开坯到160 mm×160 mm热轧坯时,角部温度已经下降到990℃,表面中心温度下降到1 012℃.冷装热轧坯经过50 min的加热后温度基本达到1000℃,热轧坯开坯后直接入炉经过40 min的加热后热轧坯温度已经达到1 060℃以上,基本满足了轧制的要求.铸坯经过堆垛冷却48 h后,堆垛表层的铸坯中心温度下降到20℃左右,堆垛中心的铸坯中心温度下降到80℃左右.冷却速率自顶向下逐渐减慢,堆冷铸坯的冷却速率为8.3～15.3℃/h,铸坯的平均冷却速率为10.44℃/h.热轧坯在经过水除鳞段后,铸坯角部温度下降到1053℃,边部中心温度下降到1 055℃,整个水除鳞阶段热轧坯的温降幅度在15℃左右.
参考文献
| [1] | 干勇;倪满森;余志祥.现代连续铸钢实用手册[M].北京:冶金工业出版社,2010 |
| [2] | 高雅,孙建林,贠冰,颜景星.铸坯空冷温度场精确模拟[J].塑性工程学报,2011(03):101-104. |
| [3] | 孙先金 .钢坯堆栈冷却过程数值模拟与优化研究[D].中南大学,2010. |
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