介绍了永钢采用110 t电炉→LF精炼→VD精炼→连铸工艺生产超低硫X65QS管线钢硫含量控制的生产实践.各工序硫含量得到严格控制,电炉平均脱硫率16.35％.出钢过程用铝1 kg/t脱氧,同时随钢流加入石灰6 kg/t和精炼合成渣2 kg/t.LF炉采用喂铝线、复合碳化硅和铝豆对渣面扩散脱氧,造高碱度白渣对钢水深脱氧、脱硫,LF炉平均脱硫率89.2％,精炼结束后钢水平均硫含量0.00093％.LF精炼结束到连铸工序过程平均增硫0.0001％,最终成品硫含量平均0.0009％.通过控制入炉料硫含量,提高LF精炼炉深脱硫能力,防止精炼后回硫等措施,生产的超低硫X65QS大圆坯硫含量符合下游客户要求,具备批量生产成品硫含量在0.002％以下的超低硫钢的能力.
参考文献
| [1] | 张彩军;蔡开科;袁伟霞;余志祥.管线钢的性能要求与炼钢生产特点[J].炼钢,2002(5):40-46. |
| [2] | 陆钢;成国光;宋波;赵沛;王新华.超低硫钢精炼工艺[J].北京科技大学学报,2000(4):320-323. |
| [3] | 战东平;姜周华;王文忠;芮树森.高洁净度管线钢中元素的作用与控制[J].钢铁,2001(6):67-70,78. |
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