采用热化学反应法,以Al2O3、SiO2及ZnO为主要原料,并添加金属铝粉末,在Q235钢上制备Al2O3基陶瓷涂层,研究Al添加量对涂层性能的影响.采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)对涂层的物相组成、表面形貌和磨损形貌进行分析,并对涂层热震性、致密性、耐磨性及耐蚀性进行测试.结果表明,经600℃固化后,涂层中有MgAl2O4、AlPO4、MgO· SiO2等新相产生.当Al添加量为9％时,涂层的抗热震性能和致密性最好,热震次数可达50次以上.当Al含量为3％时,涂层表现出最为优异的耐磨损性能,耐磨性比基体大为提高.在酸、碱、盐溶液中,涂层的耐蚀性比基体大为提高,并且当Al添加量分别为9％、1％、3％时的涂层表现最佳.
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