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采用化学成分分析、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线能谱分析仪和电化学方法等手段对西部某油田油管腐蚀失效件进行了检测分析.结果表明,井下油管管体外壁发生严重点蚀主要因素是酸化过程残酸反排阶段的残酸液和地层水中的高浓度氯离子,同时CO2和H2S也促进了腐蚀发生.油管管体相对于结箍发生了更严重的点蚀,主要是因为油管管体和结箍在材质、金相组织以及耐蚀性上均存在差异.

参考文献

[1] 吕拴录,骆发前,相建民,周杰,常泽亮,秦宏德,付道明.API油管腐蚀失效原因分析[J].腐蚀科学与防护技术,2008(05):388-390.
[2] 韩燕,宋文文,田伟,赵密峰.某井P110EU油管接箍开裂失效分析[J].腐蚀与防护,2012(03):265-268.
[3] 王俊良,臧晗宇,张亚明,周岩,杜春艳,徐亮.油管及油管接箍腐蚀失效分析[J].腐蚀与防护,2010(08):662-664.
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