欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

针对以往二次冷轧生产中工艺润滑制度设定目标不全面,不能同时兼顾带材的板形、表面质量以及机组的油耗、轧制稳定性等问题,经过大量的现场试验与理论研究,充分结合二次冷轧机组的设备与工艺特点,在首次提出了一个板形油耗清洁度综合控制指标的基础上,以保证带钢板形质量、降低带钢表面残油、提高带钢表面清洁度、降低油耗作为控制目标,将打滑与热滑伤的控制作为约束条件,给出了相应的二次冷轧机组工艺润滑制度综合优化方法,并将其推广应用到某1220二次冷轧机组,通过对乳化液流量、浓度、初始温度等3个参数的综合优化设定,取得了良好的使用效果,实现了机组在不发生打滑与热滑伤缺陷的前提下高速稳定轧制,并且出口带材板形良好、表面清洁度高、油耗少,为现场创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值.

参考文献

[1] 白振华.冷连轧机高速生产过程核心工艺数学模型[M].北京:机械工业出版社,2009
[2] 连家创;刘宏民.板厚板形控制[M].北京:兵器工业出版社,1995
[3] W.L.罗伯茨;王国栋.冷轧带钢生产[M].北京:冶金工业出版社,1991
[4] 曹鸿德.塑性变形力学基础与轧制原理[M].北京:机械工业出版社,1981
[5] 白振华;王骏飞 .冷连轧机打滑判断条件及其影响因素的研究[J].上海金属,2004,26(04):15.
[6] 白振华,李兴东,王骏飞,陈凤坡,连家创.IF钢以热滑伤防治为目标的压下规程优化研究[J].钢铁,2005(07):49-51,79.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%