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通过控制每道次的轧制压下量,获得了两组轧制变形区形状参数,对高纯钽板进行周向轧制,得到了70%变形量的样品,并对样品进行了真空退火处理(1050℃/1 h).应用X射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品表面层与中间层的宏观织构,结合背散射电子衍射(EBSD)技术表征了轧制样品沿厚度方向上的变形组织与微织构,以及退火态样品的显微组织与织构.结果表明:大的变形区形状参数(2.01~3.29)在轧板表面引入了明显的剪切应变,沿钽板厚度方向易产生严重的织构梯度,钽板表面层形成{hkl}〈110〉织构以及{100}〈uvw〉织构,中间层形成强烈的{111}〈uvw〉织构.较小的变形区形状参数(1.67~2.28)有利于产生均匀变形,可以有效弱化中间层的{111}〈uvw〉织构,增强{100}〈uvw〉织构.轧制组织中增强的{100}〈uvw〉织构可以抑制{111}〈uvw〉取向再结晶晶粒的异常长大,对细化显微组织有利.

参考文献

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